纯锡和63锡丝在焊接性能上的不同主要体现在以下几个方面：

1. **熔点**：
   - **纯锡**：熔点较高，大约在232摄氏度。
   - **63锡丝**：熔点较低，大约在183摄氏度，因为它是锡和铅的共晶合金，共晶点的熔点决定了其较低的熔化温度。

2. **润湿性**：
   - **纯锡**：润湿性良好，能够快速铺展到被焊接材料的表面，形成良好的焊点。
   - **63锡丝**：由于含有铅，润湿性也较好，但铅的存在可能会影响焊点的长期稳定性和可靠性。

3. **机械性能**：
   - **纯锡**：相比63锡丝，纯锡的机械强度较低，但具有良好的延展性和抗腐蚀性。
   - **63锡丝**：由于其铅含量较高，机械性能可能略优于纯锡，但铅的添加可能会降低焊点的抗腐蚀性。

4. **焊接强度**：
   - **纯锡**：焊接强度可能略低于63锡丝，但现代无铅焊料的发展已经能够在很大程度上弥补这一缺陷。
   - **63锡丝**：由于其共晶特性，焊接强度较高，形成的焊点通常比较牢固。

5. **环保性**：
   - **纯锡**：环保，不含铅，符合现代无铅焊接的要求，减少了环境污染和对人体健康的危害。
   - **63锡丝**：含铅，对环境有害，正逐渐被无铅焊料替代。

6. **焊接过程中的烟雾和气味**：
   - **纯锡**：在焊接过程中产生的烟雾和气味较少，对工作环境的影响较小。
   - **63锡丝**：在焊接过程中可能会产生更多的烟雾和气味，这可能对工作环境产生不利影响。

7. **成本**：
   - **纯锡**：成本可能高于63锡丝，特别是高纯度的纯锡。
   - **63锡丝**：由于铅的价格通常低于锡，63锡丝的成本相对较低。

总的来说，纯锡和63锡丝在焊接性能上的不同主要表现在熔点、润湿性、机械性能、焊接强度、环保性、烟雾和气味以及成本等方面。随着环保法规的日益严格，无铅焊料（包括纯锡）的使用越来越广泛。